Świadczone usługi

Malowanie proszkowe

Szczegóły

Wykrawanie na laserze

Szczegóły

Gięcie na prasach krawędziowych

Szczegóły

Tłoczenie na prasach mimośrodowych

Szczegóły

Cięcie i gięcie profili stalowych

Szczegóły

Łączenie za pomocą zgrzewania

Szczegóły

Spawanie metodą TIG, MIG, MAG

Szczegóły

Obróbka wykańczająca elementów INOX

Szczegóły

Dokumentacje techniczne na zlecenie

Szczegóły

Nadruki na elementach metalowych

Szczegóły
Poprzednia
Następna

MALOWANIE PROSZKOWE

Malowanie proszkowe polega na napylaniu naelektryzowanych cząstek (20-100 um) farby proszkowej na powierzchnię przewodzącą np. metalu, przy zastosowaniu napylania elektrostatycznego. Następnie pomalowany materiał jest utwardzany w wysokiej temperaturze 140-220oC, dzięki czemu następuje zjawisko polimeryzacji pod wpływem, którego farba proszkowa zostaje roztopiona. Farba proszkowa to cząstki żywicy epoksydowej, poliestrowej, lub mieszanki epoksydowo – poliestrowej. Dzięki takiemu rozwiązaniu zyskujemy wiele korzyści, których nie mamy przy malowaniu zwykłą farbą rozpuszczalnikową:

  • wysoka odporność na korozję atmosferyczną – w technologii Plastmetu powłoka antykorozyjna składa się z dwóch lub trzech warstw – warstwy fosforanu oraz warstwy farby proszkowej lub fosforanu, podkładu epoksydowego i właściwej warstwy farby proszkowej,
  • gładka powłoka bez spękań i zacieków
  • odporność na uszkodzenia mechaniczne
  • odporność termiczna
  • wysoka odporność na działanie czynników chemicznych
  • różnorodność faktury i wykończenia powierzchni w zależności od rodzaju farby proszkowej- może mieć wysoki połysk, pół połysk, mat, różnorodne efekty specjalne (skórka pomarańczowa, stare złoto itp.)
  • brak emisji rozpuszczalników i rozcieńczalników do środowiska,
  • otrzymywane powłoki dzięki swojej grubości (60-80um) znakomicie maskują niedokładności obróbki mechanicznej.

Wyposażenie:

  • 2 Kabiny lakiernicze o wymiarach wewnętrznych: kabina mała :dł. 1,3m x szer. 1,1 m x wys. 2,1 m, kabina duża: dł. 2,5m x szer. 1,0 m x wys. 2,1 m
  • wanna do chemicznej obróbki profili aluminiowych i jego stopów o wymiarach przestrzeni roboczej: dł. 4,0 m x wys. 0,28 m x szer. 0,20 m
  • piec o wymiarach wewnętrznych: dł. 3,5 m x wys. 1,4 m x szer. 1,15 m
  • suszarka o wymiarach wewnętrznych: dł. 2,2 m x wys. 1,85 m x szer. 1,2 m
  • pistolety do ręcznej aplikacji farb proszkowych firmy Gema
  • laboratorium

Laboratorium:
Dysponujemy własnym laboratorium, w którym na bieżąco kontrolujemy kąpiele chemiczne i jakość powłok malowanych:

  • analizujemy chemiczne stężenie kąpieli
  • kontrolujemy temperaturę kąpieli
  • wykonujemy pomiar przewodności wody DEMI
  • mierzymy grubość powłoki lakieru (EN ISO 2360)
  • sprawdzamy połysk (EN ISO 2813)
  • badamy przyczepność lakieru (EN ISO 2409)
  • przeprowadzamy próbę zginania (EN ISO 1519) oraz próbę odporności na uderzenia
  • przy szczególnych wymaganiach antykorozyjnych wykonujemy próby wytrzymałości powłoki lakierniczej w komorze solnej

Dbamy o zachowanie europejskich norm Qualicoat.
Poprzednia
Następna

WYKRAWANIE  W SYSTEMIE FIRMY TRUMPF NA WYKRAWARKACH STEROWANYCH NUMERYCZNIE

Posiadamy dwie wysokowydajne wykrawarki typu TruPunch  firmy TRUMPF, które spełniają najwyższe wymagania w zakresie technologii, szybkości, niezawodności, dokładności i powtarzalności produkcji. Umożliwiają obróbkę blach o wymiarach 3000×1650 mm i grubości od 0,5 do 6 mm.

Wykrawarki typu TruPunch charakteryzuje:

  • głowica obrotowa 360° z napędem elektrohydraulicznym
  • rotacja wszystkich narzędzi w tym dodatkowo narzędzi wielokrotnych MultiTool
  • otwarta stabilna konstrukcja ramy w kształcie litery C
  • hydrauliczne mocowanie narzędzi
  • wysoka czętotliwość uderzeń przy wykrawaniu
  • możliwość automatyzacji procesów produkcji

Funkcje dodatkowe dostępne na wykrawarkach:

  • cięcie bezśladowe,
  • formowanie (przetłaczanie przy pomocy rolek i tłoczników kształtowych),
  • grawerowanie,
  • gwintowanie,
  • gięcie
W systemie narzędziowym firmy TRUMPF narzędzia (stempel, matryca, dociskacz) umieszczone są w kasecie. Podczas cyklu pracy wykrawarki, obsługujący przygotowuje jednocześnie następne zlecenie produkcyjne. Przezbrojenie w nowe narzędzia odbywa się szybko i bezpośrednio całych kaset w magazynie liniowym narzędzi.
Poprzednia
Następna

GIĘCIE NA PRASACH KRAWĘDZIOWYCH STEROWANYCH NUMERYCZNIE

W naszym parku maszynowym mamy trzy prasy krawędziowe firm TRUMPF, EHT, SAFAN:

  • Prasa krawędziowa firmy TRUMPF TrumaBend 5130 stanowi przykład połączenia technologii z jakością firmy TRUMPF. Umożliwia gięcie z najwyższą dokładnością blach o długości do 3060 mm  i grubości do 6 mm.

​Charakterystyka:

  • 4 siłowniki do bezpośredniego przenoszenia siły nacisku
  • przyjazna obsługa i bezproblemowe programowanie gięcia bezpośrednio przy maszynie
  • elastyczne wykorzystanie narzędzi gnących
  • automatyczne ustawianie zderzaków tylnych
  • Innowacyjna serwo- elektryczna prasa krawędziowa Safan, którą  cechuje szybkość i ekologia. Długość robocza 2050 mm, grubość do 3mm.
  • Prasa krawędziowa EHT Variopress – długość robocza 2500mm, grubość do 6mm.
Poprzednia
Następna

TŁOCZENIE NA PRASACH  MIMOŚRODOWYCH

Oferujemy wykrawanie i tłoczenie blach na prasach mimośrodowych o nacisku do 63 ton. Jesteśmy w stanie wykonać na nich najbardziej skomplikowane operacje na detalach zarówno małych, jak i gabarytowo średnich – w setkach sztuk. Uzupełnieniem parku maszynowego są nożyce gilotynowe, umożliwiające rozkrawanie blach o długości do 3 m i grubości do 6 mm.
Poprzednia
Następna

CIĘCIE I GIĘCIE PROFILI STALOWYCH

Dzięki piłom taśmowym dokonujemy seryjnych cięć zarówno profili, jak i pełnych materiałów o maksymalnej średnicy 250 mm.
Uniwersalna giętarka umożliwia gięcie z trzpieniem lub bez trzpienia rur i profili. Urządzenie pracujące w technologii owijania rury wokół wzornika, pozwala na wykonywanie gięć o minimalnym promieniu gięcia 2 Φ i maksymalnej grubości ścianki 3 mm. Maksymalna średnica giętych rur wynosi 42 mm.
Poprzednia
Następna

ŁĄCZENIE ELEMENTÓW ZA POMOCĄ ZGRZEWANIA

Posiadamy nowoczesne zgrzewarki punktowe w wersji kleszczowej  oraz stołowej pozwalające na prawie bezśladowe  łączenie elementów o grubości do (3+3) mm  dzięki czemu minimalizuje się konieczność obróbki wykańczającej. Dodatkowo posiadamy zgrzewarki do kołków oraz trzpieni gwintowanych oraz zgrzewarkę do zgrzewania jednostronnego.
Poprzednia
Następna

SPAWANIE METODĄ TIG, MIG, MAG

Stosowane technologie spawania to TIG, MIG i MAG. Używamy ich do spawania blach, kształtowników, prętów, rur i innych materiałów konstrukcyjnych.
Metoda TIG pozwala na uzyskiwanie najwyższej jakości spoin w stalach niestopowych i niskostopowych, stalach nierdzewnych i innych stalach wysokostopowych. Spawamy blachy o grubości od 0,5 mm. Grubsze materiały spawamy w technologii MIG i MAG uzyskując wysokie wydajności procesu spawania.
Poprzednia
Następna

OBRÓBKA WYKAŃCZAJĄCA ELEMENTÓW Z INOX (STRUKTURA MAT-SZLIF, POLEROWANIE, WYTRAWIANIE)

Spawy, których nie widać – nasze wieloletnie doświadczenie w obróbce końcowej procentuje umiejętnością przywrócenia łączeniom struktury materiału rodzimego. Dzięki temu oprócz efektu wizualnego osiągamy odporność na korozję połączeń, taką jak odporność łączonych materiałów.

Dla klientów oszczędnych, dla których bardziej liczą się koszty,  dysponujemy urządzeniami do wytrawiania, które pozwalają na zlikwidowanie przebarwień spawalniczych i ograniczają konieczność obróbki mechanicznej.

Kolejną opcją ekonomiczną jest szczotkowanie spawów.

Powierzchnie mebli, blatów standardowo wykończone są strukturą odpowiadajacą szlifowaniu ziarnem 180N.
Poprzednia
Następna

WYKONYWANIE DOKUMENTACJI  TECHNICZNYCH NA ZLECENIE

Twoje pomysły nasze wykonanie w dobrej cenie – to motto, które przyświeca  firmie Plastmet, a którego realizacja rozpoczyna się i kończy właśnie w biurze konstrukcyjno – projektowym. Nowoczesne oprogramowanie CAD/CAM w tym program Solid Works, a przede wszystkim potencjał  konstruktorów i technologów –  to narzędzia dzięki którym nasza produkcja charakteryzuje się wysoką elastycznością i możliwością dopasowania się do życzeń klientów.  To dzięki tym narzędziom, a także wieloletniemu doświadczeniu  potrafimy sprecyzować, a następnie zrealizować  ich wizje i oczekiwania.

Nigdy nie spoczywamy na laurach. Nieustannie się rozwijamy i doskonalimy dotychczasowe konstrukcje oraz ciągle poszukujemy nowych rozwiązań.

Nasza doświadczona kadra gwarantuje indywidualne podejście do każdego klienta, profesjonalizm oparty na rzetelnej wiedzy technicznej oraz znajomości europejskich normatywów i specyfiki rynku.

Służymy radą i pomocą w rozwikływaniu problemów technicznych. Na życzenie wykonujemy wizualizacje w 3d jak również prototypy zamówień.
Poprzednia
Następna

NADRUKI NA WYKONYWANYCH ELEMENTACH METALOWYCH METODĄ SITODRUKU, TRAWIENIA, TŁOCZENIA, GRAWEROWANIA

Mamy możliwość nanoszenia nadruków na naszych produktach – w dowolnym kolorze, a także wielokolorowych – metodą sitodruku na powierzchniach ze stali nierdzewnej i malowanych proszkowo, płaskich i przestrzennych.

Posiadamy również oprzyrządowanie pozwalające trawić napisy na stali nierdzewnej oraz tłoczyć napisy na stali nierdzewnej i czarnej.

Kolejną opcją jest grawerowanie, które może być wykonywane metodą punktową (znakowanie) lub ciagłą zarówno na stali czarnej jak i nierdzewnej.